Namen kalibracije BCS100 je natančno določiti razmerje med kapacitivnostjo in razdaljo med glavo gorilnika in pločevino,zagotavljanje stabilnega, učinkovitega in natančnega rezanja
uspešnost.
Po vsakem zagonu stroja, zamenjavi pločevine ali menjavi šobe je treba izvesti novo kalibracijo.
Prva kalibracija servo motorja (F1)
Servo kalibracija se uporablja za uskladitev gibalnih značilnosti motorja, kar tvori osnovo za natančno kalibracijo plavajoče glave in samodejno sledenje višini.
Koraki delovanja:
1. Pločevino položite ravno na rezalno mizo.
2. Za premikanje uporabite programsko opremo ali ročni krmilnikstroj za lasersko rezanje kovinglavo na primeren položaj nad rjuho.
3. Odprite vmesnik CNC → kliknite ikono BCS100 → izberite Kalibracija F1.
4. Kliknite 1 – Kalibracija servomotorja.
Opomba:
Med kalibracijo servo motorja bo izvajal majhne nihajoče gibe.
Zagotovite, da je os Z nameščena blizu sredine svojega gibanja, da preprečite prekomerno gibanje med nihanjem.
5. Pritisnite , da začnete kalibracijo. Sistem bo postopek samodejno zaključil.
6. Ko končate, se vrnite v prejšnji meni.
Odpravljanje odmika ničelne vrednosti servo motorja (neobvezno)
Če je vrednost ničelnega odmika servomotorja napačna:
Pritisnite Počisti → nato pritisnite za potrditev → vrnite se v prejšnji meni.
Druga kalibracija plavajoče glave (F2)
Kalibracija plavajoče glave vzpostavi korelacijo med višino senzorja in vrednostmi kapacitivnosti, kar zagotavlja natančno sledenje višini med rezanjem.
Koraki delovanja:
1. Pritisnite 2 za vstop v vmesnik za umerjanje plavajoče glave.
2. Z navzdol usmerjeno puščico spustite lasersko glavo, dokler ni 1–5 mm nad pločevino.
3. Prepričajte se, da plošča ostane stabilna in brez tresljajev.
4. Pritisnite za začetek kalibracije.
Postopek avtomatizirane kalibracije traja približno 10–15 sekund:
1. Plavajoča glava se počasi spušča, dokler ne zazna površine pločevine.
2. Ko se dotaknete pločevine, jo rahlo dvignite, da se oceni stabilnost senzorja.
3. Nato se nadaljuje s premikanjem navzgor za vnaprej določeno razdaljo, da se oceni gladkost senzorja in karakteristične krivulje.
4. Pritisnite , da shranite. Nato se bo prikazala krivulja višinske kapacitivnosti.
Opis parametra:
Stabilnost:Odraža statično delovanje kapacitivnega signala. Slaba stabilnost lahko kaže na vibracije plošče ali zunanje motnje.
Gladkost:Prikazuje dinamično delovanje spremembe kapacitivnosti med kalibracijo.
Oba parametra morata doseči vsaj »srednje«, idealno pa je »dobro« ali »odlično«.
Učinkovita vrednost:Predstavlja območje spremembe kapacitivnosti od 0,5 mm nad ploščo do oddaljenega položaja.
Višje vrednosti pomenijo širši razpon zaznavanja, kar vodi do boljše natančnosti in stabilnosti sledenja.
Tretja samodejna prilagoditev (F3)
Samodejna nastavitev natančno prilagodi notranje parametre, da zagotovi bolj gladko in odzivno sledenje višini med dejanskim rezanjem.
Preden vnesete samodejno prilagajanje, zagotovite naslednje:
Kalibracija servo motorja je končana
Stroj je bil premeščen v začetni položaj in mehanske koordinate osi Z so pravilne.
Kalibracija plavajoče glave je bila končana in deluje pravilno.
List je nameščen neposredno pod plavajočo glavo za sledenje
Delovanje:
Vstopite v vmesnik za samodejno nastavitev → sistem bo samodejno natančno prilagodil parametre sledenja višini → po zaključku shranite in zaprite.
Kalibracija končana!laserski rezalnikBolj natančno, gladko in učinkovito.
Z zaključkom vseh treh stopenj kalibracije – servo kalibracija → kalibracija plavajoče glave → samodejna nastavitev – BCS100 doseže optimalno zaznavanje in sledenje višine, kar zagotavlja zanesljivo kakovost rezanja.
vsakič.
Čas objave: 14. november 2025
